1 钢格栅板由负载扁钢和横杆按一定的间距经纬排列而成格栅，经向为负载扁钢，即钢格板的长度方向；纬向为横杆，即钢格板的宽度方向。
2 在负载扁钢和横杆的每个交点处，应通过焊接、铆接或压锁将其固定。
3 钢格栅板的焊接优先采用压力电阻焊，也可采用电弧焊。
4 钢格栅板的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。
5 钢格栅板应根据用户的需要，加工成各种尺寸的形状。
6 负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台，建议负载扁钢的间距不得大于40mm，横杆间距不得大于165mm。
7 在负载扁钢的端头，应使用与负载扁钢同规格的扁钢进行包边。在特别使用的场合，可使用型钢或直接用挡边板包边，但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。
   包边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。
   在包边板不承受荷载的情况下，允许间隔4根负载扁钢焊接一处，但间距不得大于180mm。
   在包边板承受荷载的情况下，不允许间隔焊接，而且必须满焊。
   楼梯踏步板的端边板必须单面满焊。
   与负载扁钢同向的包边板，必须与每一根横杆焊接。
   钢格栅板中的切口、开孔等于或大于180mm的，应作包边处理。
   楼梯踏步板如有前沿包边护板，必须贯穿整个踏步。
8 钢格栅板的负载扁钢，可采用平面扁钢、 I型扁钢或纵剪带钢。
9 钢格栅板的负载扁钢，可以带有齿型，以增加钢格板的防滑力，齿型尺寸如图2所示。在每100 mm内不能少于5齿。
1O 平台（走道）上的钢格栅板的最小宽度不得小于300mm。
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钢格栅板的重量计算：
钢格栅板的重量，经包边和热浸镀锌表面处理后，重量会增加。对一般工业平台，负载扁钢间距为 
30mm的钢格栅板增重约12%；负载扁钢间距为40mm的钢格栅板增重约14%。

钢格栅板的面积计算 
1 在没有图纸、按用户规定尺寸加工的，面积为实际交付钢格栅板的数量乘以宽度和长度的总和，它
包含开孔和切口部分。
2 提供图纸代为用户进行钢格栅板平面布置设计的，面积按图纸上总的外围尺寸计算，它包含开孔和切口部分。
3 对于异形钢格栅板，面积为宽(W)×长(L)，不扣除切口部分

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钢格栅板技术要求
1 钢格栅板材料
1.1 钢格栅板负载扁钢 
1.1.1 负载扁钢可采用碳素结构钢或不锈钢，其化学成分和力学性能应分别符合GB700—88 的
Q235—A或GBl220—92的0Crl8Ni9的规定。
根据供需双方协议，也可采用其他性能高于上述规定的材料。
1.1.2 扁钢尺寸允许偏差应符合表1规定。 
表l 扁钢尺寸允许偏差                                mm
尺 寸 规 格 允 许 偏 差
厚    度 ≤ 5 ±0.3
> 5～10 ±0.4
> 10～15 ±0.5
宽    度 ≤ 65 ±0.5
> 65～100 ±0.8
> 100～150 ±1.5
1.1.3 钢格栅板使用的负载扁钢最小厚度为2mm。
1.2 钢格栅板横杆1.2.1 横杆采用与负载扁钢相同的材质，并符合上述材质标准的规定。
1.2.2 横杆的截面积：横杆为扭绞方钢，其截面积不得小于25mm2；横杆为圆钢或扁钢，其截面积不得小于16mm2。
1.3 钢格栅板包边板 
包边板采用与负载扁钢相同的材质，并符合上述材质标准的规定。
2 钢格栅板荷载要求 
2.1 钢格栅板的荷载能力应满足设计的安全荷载要求：
单人通行的走道板，其均布荷载能力不小于3.0 kN/m2；
双向通行的走道板，其均布荷载能力不小于5.0kN/m2； 
高密度人行走道板，其均布荷载能力不小于7.5kN/m2；
对交通道路上使用的钢格板，轮压增加10%，均布荷载能力应相应增加25%。
2.2 钢格栅板中如有切口，钢格板余下的面积应具有相等的荷载能力。
2.3 钢格栅板的荷载要求由设计部门和用户提出，或由设计部门选定规格。
2.4 钢格栅板的荷载、跨距和挠度之间的关系的计算，根据钢结构计算的原则进行。常用钢格栅板型号的
安全荷载与跨距及变形挠度的关系见附录B。
3 钢格栅板的表面处理
3.1 热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工作完成后进行。当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610g/m2；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460g/m2。镀锌后质量及要求应符合GB/T 13912规定。3.2 涂漆：用喷涂、刷涂或浸渍的方法获得保护层。

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